產(chǎn)品時(shí)間：2024-09-23
工作模式：可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)/自動(dòng)控制設(shè)置和監(jiān)測：溫度值、流量值、溫度轉(zhuǎn)化速率和溫度轉(zhuǎn)化時(shí)間，按照設(shè)定曲線編程運(yùn)行，同時(shí)可實(shí)時(shí)讀取溫度值、流量值和壓力值勤卓液冷機(jī)購買恒溫檢測箱，雙通道液冷機(jī)
一、勤卓雙通道液冷機(jī)設(shè)備簡介
1.1 技術(shù)指標(biāo)
輸入電源 | AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線制 |
溫度指標(biāo) | 常溫型：0℃~50℃，單通道溫度范圍內(nèi)可調(diào)可控，溫度控制精度≤±0.2℃（穩(wěn)定狀態(tài)下），溫度顯示分辨率0.1℃ |
流量指標(biāo) | 5~40L/min可單獨(dú)調(diào)控，控制精度≤±1L/min，分辨率0.01L/min（負(fù)載壓損≤2bar） |
壓力指標(biāo) | 壓力范圍0~500kPa，出液口傳感器壓力檢測顯示，不做定量控制 |
制冷功率 | ≥4kW@25℃ |
制熱功率 | ≥2kW@25℃ |
升降溫速率 | ≥2℃/min（空載短接，全程平均） |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
冷卻介質(zhì) | 冰點(diǎn)≤-25℃乙二醇防凍液（建議使用50%乙二醇溶液） |
進(jìn)、出口 | 默認(rèn)進(jìn)、出液口為φ20格林頭，1對(duì)4管路，支持單支路，1對(duì)1獨(dú)立控溫控流運(yùn)行，其中一路運(yùn)行時(shí)，其他支路用電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉 |
負(fù)載 | 模組、電池包等 |
溫度標(biāo)定位置 | 設(shè)備進(jìn)、出口處安裝溫度+壓力探頭，測試時(shí)分別額外逐一標(biāo)定分液4路環(huán)境箱進(jìn)口溫度/壓力值 |
工作模式 | 以太網(wǎng)通訊模式，支持Modbus Tcp通信，可實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)/自動(dòng)控制，并提供遠(yuǎn)程控制通訊協(xié)議，可選配定制CAN通訊 |
輸入功率 | 整機(jī)最大運(yùn)行功率約12kW |
輔助功能 | 自動(dòng)+手動(dòng)補(bǔ)液，操作方便 自動(dòng)排氣 吹氣回液+排液功能 |
配件 | 提供液冷機(jī)至其他四臺(tái)環(huán)境箱設(shè)備的主管路（不銹鋼管），及進(jìn)、出口連接軟管，總長度依據(jù)場地實(shí)際布局測量而定 （工作溫度-50℃-100℃）管徑定制，并且具備防老化、保溫功能 |
管路耐腐性 | 冷卻介質(zhì)推薦使用50%乙二醇水溶液，所有管路采用不銹鋼304材質(zhì)，球閥閥門及其他管件連接件做好保溫處理 |
設(shè)備液箱 | 采用開放式儲(chǔ)液水箱一個(gè)，具備補(bǔ)液+儲(chǔ)液功能，用于運(yùn)行加液，和吹氣回液、儲(chǔ)液，設(shè)備運(yùn)行需要載冷劑容積≥30L，預(yù)留吹氣回液空間20L |
設(shè)備尺寸 | ≈D 1450×W 800×H 1800 mm，具體尺寸按實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)（不含水管接頭250mm等部分突出，主體顏色默認(rèn)RAL7035，或客戶備注定制），設(shè)備四周至少預(yù)留400mm維修空間
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) | 1.節(jié)能： 高效制冷壓縮機(jī)和加熱器，采用自卸載平衡節(jié)能控制； 單臺(tái)壓縮機(jī)，小功率平衡輸出制冷、制熱； 單泵實(shí)現(xiàn)載冷劑液路內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)切換控制； 制冷系統(tǒng)換熱高效，配置高效換熱器； 2.精準(zhǔn) 出液口流體實(shí)時(shí)監(jiān)控，目標(biāo)流體檢測準(zhǔn)確； 傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，真實(shí)、有效顯示數(shù)據(jù)； 西門子PLC反映迅速，PID控制穩(wěn)定； 3.多功能可選 恒流、恒溫輸出模式； 內(nèi)、外循環(huán)模式可切換，蓄能儲(chǔ)溫 自動(dòng)上液，吹氣回液； 出液壓力顯示； 溫度與流量可編程控制； 多功能報(bào)警； 可定制一拖多水路系統(tǒng)； |
注明：如上技術(shù)指標(biāo)，未特殊注明測試工況時(shí)，默認(rèn)為空載。
本設(shè)備主要由溫控系統(tǒng)、鈑金機(jī)殼和電控系統(tǒng)三部分組成，其主要的溫控單系統(tǒng)原理簡圖如下：
溫控系統(tǒng)采用PID算法+SSR控制模式，PID算法控制原理簡圖如下：
通訊方式：設(shè)備提供標(biāo)配以太網(wǎng)和Rs485通訊，并可選配CAN通訊接口，提供通訊協(xié)議，可通過Modbus Tcp與上位機(jī)遠(yuǎn)程設(shè)定流量、溫度等參數(shù)，實(shí)時(shí)記錄并導(dǎo)出溫度、流量、壓力等數(shù)據(jù)；
支持國內(nèi)外主流充放電機(jī)設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能，如星云、AVL、訊湃等；
1） 可對(duì)電池系統(tǒng)進(jìn)行加熱、降溫測試；
2） 支持內(nèi)、外循環(huán)預(yù)熱功能；
3） 可實(shí)現(xiàn)恒定流量+溫度輸出；
4） 可實(shí)現(xiàn)與充放電機(jī)聯(lián)動(dòng)功能測試，并現(xiàn)場支持測試通訊響應(yīng)時(shí)間、流量響應(yīng)時(shí)間、溫度響應(yīng)時(shí)間等實(shí)測數(shù)據(jù)；
1) 系統(tǒng)采用S7-200西門子 PLC 控制系統(tǒng)，觸屏式7寸彩色液晶顯示，可實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，顯示設(shè)定值及實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)。
2) 系統(tǒng)可選擇固定溫度設(shè)定，也支持變動(dòng)溫度設(shè)定。
3) 系統(tǒng)內(nèi)置趨勢(shì)曲線顯示功能，可顯示預(yù)設(shè)溫度、流量、壓力參數(shù)值和實(shí)時(shí)參數(shù)。
4) 系統(tǒng)內(nèi)置故障報(bào)警功能，可以幫助工程師查詢及時(shí)獲知故障信息，及時(shí)維護(hù)處理。
5) 故障記錄功能則對(duì)方便工程師查詢歷史故障，有效處理相關(guān)問題。
6) 系統(tǒng)默認(rèn)支持以太網(wǎng)通訊和Rs485、可選CAN 2.0通訊，可實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)聯(lián)動(dòng)，或與充放電測試機(jī)、BMS 等通訊，同時(shí)系統(tǒng)可支持 USB 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
1）電源逆缺相報(bào)警；
2）循環(huán)超溫報(bào)警；
3）儲(chǔ)液箱液位過高或不足報(bào)警；
4）出液流量過高、過低報(bào)警；
5）出液壓力過高、過低報(bào)警；
6）水泵過載過流報(bào)警；
7）制冷系統(tǒng)高、低壓監(jiān)測、報(bào)警；
8）壓縮機(jī)過流報(bào)警；
9）自動(dòng)超壓卸載防護(hù)措施；
10）有補(bǔ)液口、液位監(jiān)控及故障等報(bào)警功能。
11）設(shè)備設(shè)置二級(jí)獨(dú)立超溫保護(hù)功能；
12）設(shè)備出現(xiàn)故障后，除需要報(bào)警外，還需要自動(dòng)記錄故障代碼，故障位置和故障信息；
1）主要配置
壓縮機(jī)：一臺(tái)松下/日立/谷輪壓縮機(jī)，使用R134a冷媒；
水泵：1臺(tái)循環(huán)泵，具備內(nèi)、外循環(huán)切換功能；
其他：304不銹鋼水路，水箱為開放系統(tǒng)，容量≥30L，具備補(bǔ)液+儲(chǔ)液功能，滿足吹氣回液儲(chǔ)液功能，儲(chǔ)液容量≥20L；
西門子PLC+7寸觸摸屏
壓力傳感器精度±0.5%
流量傳感器精度±0.5%（品牌按生產(chǎn)廠商自定義）
溫度傳感器：PT100 或NTC熱電偶
2）主要部件質(zhì)保要求：
壓縮機(jī)：提供 一 年質(zhì)保期；
水泵：提供 一年質(zhì)保期；
序號(hào) | 名稱 | 參數(shù) | 數(shù)量 | 品牌 |
1 | 壓縮機(jī) | 1臺(tái)，3相380V/50Hz 4匹，R134a | 1臺(tái) | 日本松下/日立/谷輪 |
2 | 電磁閥 | NEV/FDF | 2個(gè) | 日本鷺宮/三花 |
3 | 制冷循環(huán)泵 | 3相380V/50Hz WD/WH-07V+20V | 1臺(tái) | 奧蘭克/九仁 |
4 | 變頻器 | VDF022 | 1臺(tái) | 臺(tái)達(dá) |
5 | 控制器 | S7-200 | 1套 | 西門子PLC |
6 | 流量計(jì) | 0.5~50L/min 電磁流量計(jì) | 1件 | LANSOR或國內(nèi)外同等品牌 |
7 | 電器件 | 斷路器、中間繼電器等 | 若干 | 法國施耐德/美國霍尼韋爾/德國西門子 |
8 | 壓力變送器 | 0~10bar，0.5級(jí) | 2支 | 美國GEMS/御賓 |
9 | 液位傳感器 | L型定制，80mm高 | 2個(gè) | 正鑫 |
10 | 溫度傳感器 | PT100/NTC | 2個(gè) | 德國久茂/思米思 |
11 | 儲(chǔ)液水箱 | ≥50L，304不銹鋼 | 1套 | 開放式 |
12 | 電源線 | 5芯線 | 5m | 品牌供應(yīng)商 |
13 | 循環(huán)液管 | 不銹鋼管+加布硅膠軟管 內(nèi)徑16耐高低溫耐壓 | ≈20m | 定制品牌 長度按實(shí)際場地布置計(jì)算 |
14 | 電動(dòng)閥 | 6分 | 8個(gè) | 勒隆閥門 |
注明：如上零配件，如受供貨商交期無法滿足生產(chǎn)周期要求，可能會(huì)選擇代替方案。
1.9 勤卓系統(tǒng)工程
項(xiàng)目 | 要求 |
環(huán)境氣壓 | 85～106kpa |
設(shè)備運(yùn)行海拔 | 0～2000m |
存儲(chǔ)環(huán)境溫度 | -10～55℃ |
工作環(huán)境溫度 | 5～35℃ |
工作環(huán)境濕度 | 0～90%（非冷凝） |
防護(hù)等級(jí) | IP20 |
場地承重 | 要求≥400kg/m2 |
2.0 標(biāo)準(zhǔn)參考
設(shè)備設(shè)計(jì)參考如下通用性標(biāo)準(zhǔn)：
1) 設(shè)備機(jī)械和電氣設(shè)計(jì)和安裝符合國標(biāo)GB5226.12008《機(jī)械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)》；
2) 設(shè)備噪音符合國標(biāo)GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》；
3) 設(shè)備電氣接地需滿足國標(biāo)GB50169-92《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
4) GB9237—2001 制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求
5) GB/T17791—1999 空調(diào)與制冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 制冷用電磁閥
7) GB4272-92 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則
設(shè)備最終驗(yàn)收以技術(shù)協(xié)議內(nèi)容要求為準(zhǔn)。
3.0 勤卓售后服務(wù)
（1）安裝調(diào)試驗(yàn)收
供方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)包裝及送貨至需方地點(diǎn), 并派技術(shù)人員現(xiàn)場免費(fèi)安裝
調(diào)試并交付使用，自帶必要的專用工具，安裝調(diào)試及所派人員的一切費(fèi)用由供方承擔(dān)，免費(fèi)培訓(xùn)操作員至到操作員會(huì)獨(dú)立操作為止。
所供設(shè)備按國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)或根據(jù)雙方擬定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收。調(diào)試完成后，由需方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。
（2）售后服務(wù)承諾
產(chǎn)品由供方負(fù)責(zé)進(jìn)行售后服務(wù)。
設(shè)備的質(zhì)量保證期為一年（從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起）。質(zhì)保期內(nèi)，在產(chǎn)品本身質(zhì)量問題而導(dǎo)致設(shè)備故障的，供方免費(fèi)給予維修，并對(duì)易損件進(jìn)行免費(fèi)更換。
供方應(yīng)承諾終身提供配件和維修服務(wù)。
若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到報(bào)修電話（或傳真件）實(shí)行 4 小時(shí)內(nèi)電話回復(fù)，
若電話里不能解決問題，則在 48 小時(shí)內(nèi)由供方專業(yè)維修人員上門處理。
供方應(yīng)在產(chǎn)品交付后或后期使用過程中不定期對(duì)技術(shù)人員、銷售人員和客戶使用人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，終生負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。保證需方工作的順利進(jìn)行。供方應(yīng)長期為用戶免費(fèi)提供產(chǎn)品使用說明書、維護(hù)咨詢、技術(shù)咨詢服務(wù)。
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